局部放電隨談

僅評局放波形和脈沖幅值常常難以確定工藝操作的不妥管控點(diǎn)。所以只要在多研討第5種放電波形圖譜的根底里去琢磨微氣隙的形成和部分放電情況是必不可少的。

當(dāng)工頻高壓施加于絕緣體的兩端時(shí)，如果氣泡上接受的電壓沒有抵達(dá)氣泡的擊穿電壓，則氣泡上的電壓就隨外加電壓的改變而改變。若外加電壓足夠高，即上升到氣泡的擊穿電壓時(shí)，氣泡發(fā)作放電，放電進(jìn)程使許多中性氣體分子電離，變成正離子和電子或負(fù)離子，形成了許多的空間電荷，這些空間電荷，在外加電場效果下遷移到氣泡壁上，形成了與外加電場方向相反的內(nèi)部電壓，這時(shí)氣泡上剩余電壓應(yīng)是兩者疊加的結(jié)果，當(dāng)氣泡上的實(shí)踐電壓小于氣泡的擊穿電壓時(shí)，所以氣泡的放電暫停，氣泡上的電壓又隨外加電壓的上升而上升，直到從頭抵達(dá)其擊穿電壓時(shí)，又呈現(xiàn)第2次放電，如此呈現(xiàn)屢次放電。這就是單個(gè)較大缺點(diǎn)的氣泡在不斷電離化的進(jìn)程，發(fā)作的部分放電行為。因?yàn)闅馀菘臻g的電荷運(yùn)動(dòng)劇烈，平息電壓有時(shí)候要比開始放電電壓低許多，當(dāng)電壓降零后，從頭升壓會(huì)發(fā)現(xiàn)開始放電電壓要比上一次做的局放實(shí)驗(yàn)的開始放電電壓低許多。但放電脈沖仍是具有必定的對稱性。咱們以此判別常常是澆注工藝存在缺點(diǎn)，固化放熱反響的劇烈程度比較高。

相對來說這種缺點(diǎn)仍是能進(jìn)行嚴(yán)格管控和糾正的。比如延伸固化成型的凝膠時(shí)刻，下降開始固化溫度，等等。操控緩慢凝膠的手法和方式仍是比較多的，重點(diǎn)只要是可以避免系統(tǒng)中石英填料的沉降即可。

困難的一點(diǎn)是因?yàn)閹в泄栉⒎鄣墓袒到y(tǒng)，在有許多層匝數(shù)線包的電壓互感器器身中的滲透性差或致氣隙的停留變得不確定性。這也是當(dāng)前電壓互感器普遍性局放合格率不高的原因所造成的，即使在場強(qiáng)分布比較抱負(fù)的器身包扎工藝條件下的，因?yàn)閷娱g氣隙的存在，常常導(dǎo)致場強(qiáng)的改變和集中，自然而然在局放圖譜中咱們將會(huì)看到這類典型放電波形。

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